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　　1.基礎清潔與定期檢查不可忽視

　　每月需對進水口濾網進行深度清潔，使用軟毛刷配合清水沖洗，去除纖維、毛發等堵塞物，避免雜質堆積導致泵體效率下降。若濾網破損需及時更換，防止大顆粒雜質進入泵腔。此外，每周檢查泵體表面是否有銹蝕或裂紋，尤其是連接處螺絲是否松動，發現異常需立即補漆防銹或擰緊螺絲，防止長期震動導致部件損壞。

　　2.浮球開關與液位傳感器的功能驗證

　　浮球開關是污水提升泵的核心控制部件，需每周模擬液位變化測試其啟停功能。若浮球卡滯，可拆下后用潤滑油潤滑轉軸，或用細砂紙打磨輕微磨損的接觸面。液位傳感器需保持清潔，避免水垢附著影響信號傳輸，建議每季度用酒精棉片擦拭探頭表面，確保液位監測準確。

　　3.葉輪與泵腔的深度維護

　　每季度需拆卸葉輪，清除纏繞的纖維、布料等雜物，防止葉輪失衡引發振動。檢查葉輪邊緣是否有磨損或裂紋，若磨損超過2mm需更換新葉輪。泵腔內部需用高壓水槍沖洗，去除沉積的污泥和雜質，涂抹防銹油后重新組裝。

　　4.電纜與電氣系統的安全排查

　　電纜線需每半年檢查一次，查看外皮是否破損、接頭是否松動。若發現漏電現象，需立即切斷電源并更換電纜。控制箱內的繼電器、接觸器需用干燥壓縮空氣吹掃灰塵，確保觸點接觸良好，防止因過熱引發故障。

　　5.潤滑與防腐的長期防護

　　定期為泵體軸承加注專用潤滑脂(每6個月一次)，減少機械磨損。對暴露在潮濕環境中的金屬部件，需每年噴涂防銹漆，尤其是電機外殼和底座連接處，防止腐蝕導致結構強度下降。

　　6.惡劣工況下的應急預案

　　若污水提升泵長期處理高濃度酸堿廢水，需縮短保養周期至每月一次，并選用耐腐蝕材質的密封件。冬季需排空泵腔積水，防止凍裂;夏季需增加散熱風扇，避免電機過熱。建議儲備易損件(如浮球、葉輪、密封圈)，以便突發故障時快速更換。

　　通過以上分階段的保養措施，可顯著延長污水提升泵的使用壽命，降低故障率，確保設備長期穩定運行。